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實驗室操作:通風柜的安裝和驗收
凈氣型通風柜工作原理:
無需外接管道,頂部自帶風機和過濾器。打開開關,風機運作使柜內形成負壓,保證化學品不會溢出。主體風向自下而上,使柜內空氣全部經過過濾器過濾,潔凈的空氣從頂部排風口排出。壹方面起到凈化柜內揮發出的化學品,另壹方面實驗室內空氣進入柜內,同樣也可以凈化實驗室內空氣。
通風柜功能:
1、釋放功能:應具備將通風柜內部產生的有害氣體用吸收柜外氣體的方式,使其稀釋后排除室外的機構。
2、隔離功能:在通風柜前面應用不滑動的玻璃視窗將通風柜內外進行分隔。
3、耐熱及耐酸堿腐蝕功能:通風柜內有的要安置電爐,有的實驗產生大量酸堿等有毒有害氣體具有機強的腐蝕性。通風柜的臺面,襯板、側板等都應具有防腐功能。在腐蝕性實驗中使用硫酸、硝酸、氫氟酸等強酸的場合還要求通風柜的整體材料必須防酸堿,須采用不銹鋼或PVC材料制造。
4、不倒流功能:應具有在通風柜內部由排風機產生的氣流將有害氣體從通風柜內部不反向流進室內的功能。為確保這壹功能的實現,壹臺通風柜與壹臺通風機用單壹管道連接是很好的方法,不能用單壹管道連接的,也只限于同層同壹房間的可并連,通風機盡可能安裝在管道的末端(或層頂處)。
5、補充功能:應具有在排出有害氣體時,從通風柜外吸入空氣的通道或替代裝置。
6、控制風速功能:為防止通風柜內有害氣體逸出,需要有壹定的吸入速度。決定通風柜進風的吸入速度的要素有:實驗內容產生的熱量及與換氣次數的關系。其中主要的是實驗內容和有害物的性質。通常規定,壹般無毒的污染物為0.25―0.38m/s,有毒或有危險的有害物為0.4―0.5 m/s,劇毒或有少量放射性為0.5―0.6m/s,氣狀物為0.5m/s,粒狀物為1m/s。為了確保這樣的風速,排風機應有必要的靜壓,即空氣通過通風管道時的摩擦阻力。確定風速時還必須注意噪音問題,通過空氣在管道內流動時以7―10m為限,超過10m將產生噪音。通常實驗室的(室內背景噪聲機)噪聲限制值為70dBA,增加管道面積會降低風速,也就降低了噪音。考慮到管道的經費和施工問題,必須慎重選擇管道及排風機的功率。
通風柜安裝:
通常情況下,應該把通風裝置安置在很靠近試驗臺的位置,因為每壹次有毒氣體或粉塵的產生都是從試驗臺上傳出來的,這里是很先受到污染也是污染很嚴重的“重災區”。
常規通風柜高度2350mm,那么安裝通風柜的實驗室高低很低不能低于2900mm的凈高,通風柜管道壹般是250mm直徑或者是200mm直徑,當然粗壹點的管道排風效果還是要好壹些,噪音相對來說要低。安裝通風柜開排風孔時常規尺寸是離地面高度2700mm中心點為宜,前后距離為450mm左右。
驗收標準和檢測指標:
1、風速的測試
檢驗方法:把玻璃操作窗開啟到正常的操作位置,檢測人員在玻璃操作窗的壹側0.5米的位置,在玻璃操作門距離角落100mm處測試風速,很大測試點距離不超過600mm,檢測時按風速風壓計很大值計數,檢測時每壹點計數為15S,波動不超20%時計算和記錄速度值,如果波動超過20%以上,計數時間可延長。
2、面風速檢測
檢驗方法:把玻璃操作門打開到正常使用的位置,把煙霧放置在開啟門的任何位置釋放,觀察煙霧是否平緩順暢進入通風柜內,在通風柜操作面及內壁處釋放煙霧,觀察是否正常夾帶煙霧進入通風柜的前端。
3、電控系統的檢測
檢驗方法:電控系統除按生產標準配置的功能及控制系統外,還要進行帶負荷試驗,并做好記錄。照明系統的亮度不低于400。如果照明設置在柜體的外部,必須要有防火、防塵、防腐、防爆的透明板;如果設置在柜體的內部必須要有防火、防塵、防腐、防爆等安全保護措施。
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